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河北承江、防汛产品高压劈裂管涌封堵机
1、技术参数
具有性能稳定、易损件使用寿命长、体积小、重量轻、便于分解搬运等优点。广泛用于铁路、水利、冶金、建筑、防汛等行业孔深 1000m 以内地质勘探、工程勘探、水泥注浆、管涌封堵等作业。
动力形式：柴油机
启动方式：电启动
移动形式：拖车底盘
最大压力：10MPa
最大流量：10m³/h
吸水高度（m）：2.5（清水）
额定功率（KW）：11.03(匹配对应柴油机动力)
柴油机超负荷功率：12.13KW
型式：三缸单作用卧式往复活塞泵
行程:70mm
缸径:70mm
输入扭矩（Nm）：160
输入转速（r/min）：700
吸入管直径：51mm
排出管直径：25mm
外形尺寸(长×宽×高)：1830×800×1030mm（±5%）
重量：550（Kg）（±5%）
2、产品概述
高压劈裂注浆管涌封堵机为卧式三缸往复单作用活塞泵。采用了国内外同类泵体的先进结构和新型材料，具有性能稳定、易损件使用寿命长、体积小、重量轻、便于分解搬运等优点。广泛用于铁路、水利、冶金、建筑、地质等行业孔深1000m以内地质勘探、工程勘探、水泥注浆、管涌封堵等作业。
本泵所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质，且温度不得超过50℃，使用泥浆时推荐比重为1.03～1.12，粘度为18～25S，含砂量不大于4%，砂粒直径不大于3mm，pH值7～8，泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等。
3、结构及工作原理
高压劈裂注浆管涌封堵机由泵头、泵体、离合器、防护罩、皮带及动力驱动、机架、空气室及压力表装置、滤水器等部件组成。由柴油驱动机产生的动力经皮带、离合器传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。
4.1 泵头
泵头是注浆泵的主要部件，由三个单作用液压缸并联而成，有共同的吸入室和排出室。吸入室和排出室两侧所装部件均可根据需要调换安装。
4.2 泵体
泵体是注浆泵动力端的主要部件，主要作用是实现泥浆泵变速换档和动力传递，内装齿轮变速机构、曲轴连杆机构、活塞、十字头等，可将曲轴的旋转运动转为活塞的直线往复运动。
4.3 离合器
离合器是用以接合或分离注浆泵动力的装置，或动力不停止而泥浆泵需要变速或空载等操作时，可利用离合器分离实现。当泥浆泵超载时，可利用摩擦片打滑对泵起到过载保护。离合器的接合或分离是由离合手柄来控制的，手柄向上离合器脱开，手柄向下则接合。
4.4 防护罩
防护罩主要起安全保护作用，防止异物被转入旋转的三角皮带内，分别固定在动力机架和泵体上。
4.5 皮带及动力驱动
高压劈裂注浆管涌封堵机采用4槽B2032三角带传动，具有传动平稳，过载打滑保护等特点。驱动机选用的是柴油发动机，功率为11KW，传递扭矩大，功率小、损耗少。
4.6 机架
机架是泵体和动力的共用底座，起到联接作用。该架采用槽钢、钢管、钢板拼焊而成，带有轮式底盘，机动性强。
4.7 空气室及压力表装置
空气室是利用空气的可压缩性来调节注浆泵流量的不均匀性，从而达到泵的排出压力均匀。空气室的上端装有耐震压力表，空气室下端吸入接头与泵头的排出室法兰联接，排出接头与气室直通。
4.8 滤水器
滤水器的作用是防止大颗砂粒或其它杂物进入泵内引起进排水阀工作不正常，而且要确保滤水器不被泥团、杂草、树叶等堵塞。